智能電磁流量計工作原理及安裝圖

　　工作原理及安裝圖 的工作以電磁感應定律為基礎，即當一個導體在電磁場中運動，并且運動方向垂直于電磁場時就會產生感應電動勢，所產生的感應電動勢的方向垂直于導體運動和電磁場運動的方向，感應電動勢的大小與導體的運動速度和磁場的磁通密度成正比。當導電流體以平均流速V(m/s)通過一根內徑為D(m)的管子時，若管子內存在一個磁通密度為B(T)的磁場，那么就可產生一個垂直于電磁場方向和流體流動方向的電動勢E：

　　E=DVB(V)(1)

　　容積流量Q為

　　Q=πD2V/4 (m3/s)(2)

　　將式(1)代入式(2)得：

　　Q=πDE/(4B)(m3/s)(3)

　　如果B是常數，那么從式(3)可看出，Q與E成正比。電磁流量轉換器把電動勢E放大并轉換成標準的4～20mA的信號或脈沖信號輸出，作為對應的流量信號輸出。

　　首先介紹的是電磁流量計，身為儀表人的讀者們想必在很多場合都見到過電磁流量計。

　　電磁流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內則與測量無關。

　　A、安裝地點不能有大的振動源，并應采取加固措施來穩定儀表附近的管道;

　　B、不能安裝在大型變壓器、電動機、機泵等產生較大磁場的設備附近，以免受到電磁場的干擾;

　　C、傳感器與管道連接時應保證滿管運行，最好 垂直安裝 ;

　　D、變送器外殼、屏蔽電纜、測量本體及兩端的管道都要接地，接地極應單獨設置，接地電阻應小于 10歐姆 ，不能接到電氣或公共接地網上;

　　E、要求有 前5倍后3倍 管道直徑的直管段。

　　詳解如下

　　如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時可以增加前后直管段的長度、采用一個流量穩定器或減少測量點的截面以穩定流速分布。

　　流量計可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向 保持水平為好 。垂直安裝時，流體應自下而上流動。

　　傳感器不能安裝在管道的最高位置，這個位置容易 積聚氣泡 。

　　確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。

　　如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根 虹吸管 上。

　　電磁流量計的常規直管段要求是前10D后5D，在有彎管、閥門的情況分別有不同的要求。

　　電磁流量計接地的原因：

　　內的測量電極處于一個直流或交流電場內，如果其環境不能有效地被屏蔽于一個無干擾的條件下，對測量有嚴重干擾。

　　傳感器外殼接地與否，直接關系到測量的精度和穩定性，接地導線必須不傳任何干擾電壓，因此電磁流量計要求有非常可靠的接地，要做好接地屏蔽，否則就會產生干擾電流。

　　然而 電磁流量計接地的好處：若連接污水流量計的管道是(相對于被測介質)絕緣性的則要用接地環，它的材質應根據被測介質的腐蝕性選用。

　　如果是聚四氟乙烯的傳感器，為了保護聚四氟乙烯的翻邊不受損傷， 要 選用接地環。

　　電磁流量計的安裝

　　電磁流量計根據電磁感應原理工作，因此安裝時應遠離變頻器、變壓器、電動機等易產生電磁干擾的設備，并保證流過流量計的液體電導率基本均勻。

　　同時還應注意以下幾方面：

　　(1)要有“足夠”長度的上下游直管段

　　為了使現場使用的流量儀表獲得與實流校驗相同的精度，一定要滿足規定的流動條件。電磁流量計工作時要求上游束流是充分發展的流動，下游配管件的擾動不會上溯影響測量值，即要求一定長度上下游直管段。多少才是“足夠”長度?一般要求在電磁流量計上游的各種閥門、彎管、縮徑管等距流量計的直管段的長度必須在5～10D以上(D是流量計的內徑)，下游直管段長度應在2~3D以上。只有這樣才能保證上下游閥門或其它接頭不會影響流態。

　　(2)液體應一直充滿管道

　　電磁流量計可以水平、垂直或與水平成任何一角度安裝，但是管路結構必須保證測量管中始終充滿液體，否則就會產生誤差(由其工作原理決定)。

　　(3)液體中無氣泡

　　管路設計應確保液體中不會分離出氣泡。因為閥門動作時，會使管道中的壓力變化，從而產生氣泡，所以，流量計應安裝在閥的上游(這一點與其它測量的測控方式正好相反)。

　　(4)接地

　　由于電磁流量計的感應信號電壓很小，容易受噪聲的影響，因此流量計必須良好接地。電磁流量計都配有接地環，其作用是通過與液體接觸，建立液體接地，并且保護內村，只有這樣才能保證傳感器的基準電位、轉換器/放大器的基準電位都與被測液體電位相同，也與地電位相同，減少噪聲對測量結果的影響。